歡迎訪問寶雞市昌立特種金屬有限公司官網!
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                    鈦板

                    牌號

                    國標牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

                    美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
                    俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等


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                    標準
                    1: GB 228金屬拉伸實驗方法
                    2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
                    3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
                    4: GB 4698海綿鈦,鈦及鐵合金化學分析方法


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                    制造工藝

                    熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。
                    熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。
                    冷軋:塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。
                    退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
                    酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理


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                    特點
                    1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑,使用鈦種板節省了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。
                    2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年
                    3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密,表面平整光滑,品質優。
                    4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。
                    5.提高產能降低電解銅的生產費用,從而有較好的經濟效益。


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                    產品參數:

                    產品的牌號、制造方法、供應狀態和規格應符合表1規定:

                    表1

                    mm

                    牌號
                    制造方法
                    供應狀態

                    規格

                    厚度×寬度×長度

                    mm

                    TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、

                    TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、

                    TC1、TC2、TC3、TC4

                    熱軋

                    熱加工狀態

                    (R)

                    (4.1-60.0)×(400-3000)

                    ×(1000-4000)

                    冷軋

                    冷加工狀態

                    (Y)

                    退火狀態(M)

                    (0.3-4.0)×(400-1000)

                    ×(1000-3000)

                    TB2
                    熱軋
                    淬火(C)

                    (4.1-10.0)×(400-3000)

                    ×(1000-4000)

                    冷軋
                    淬火(C)

                    (1.0-4.0)×(400-1000)

                    ×(1000-3000)


                    板材厚度的允許偏差應符合表2的規定

                    表2

                    mm

                    寬度

                    厚度

                    厚度允許偏差

                    400-1000
                    >1000-2000
                    >2000
                    0.3,0.4,0.5
                    ±0.05

                    0.6,0.7,0.8
                    ±0.07

                    0.9,1.0,1.1
                    ±0.09

                    1.2,1.4,(1.5)
                    ±0.11

                    1.6,1.8,2.0
                    ±0.15

                    2.2,2.5,2.8,3.0
                    ±0.18

                    3.5,4.0
                    ±0.22
                    4.5,5.0,5.5,6.0
                    ±0.35
                    ±0.40
                    7.0,8.0
                    ±0.40
                    ±0.60
                    ±0.80
                    9.0,10.0
                    ±0.50
                    ±0.60
                    ±0.80
                    11.0,12.0,14.0,15.0
                    ±0.70
                    ±0.80
                    ±1.00
                    16.0,18.0,20.0
                    ±0.70
                    ±0.90
                    ±1.10
                    22.5,25.0,28.0,30.0
                    ±0.90
                    ±1.00
                    ±1.20
                    32.0,35.0,38.0,40.0
                    ±1.10
                    ±1.20
                    ±1.50
                    42.0,45.0,48.0,50.0
                    ±1.20
                    ±1.50
                    ±2.00
                    53.0,56.0,60.0
                    ±1.60
                    ±2.20
                    ±2.50


                    板材的寬度和長度的偏差就符合表3的規定

                    表3

                    mm

                    厚度

                    寬度
                    寬度允許偏差
                    長度
                    長度允許偏差
                    0.3-0.4

                    400-1000

                    +10

                    0

                    1000-3000

                    +15

                    0

                    >4.0-20.0
                    400-3000

                    +15

                    0

                    1000-4000

                    +30

                    0

                    20.0-60.0

                    400-3000

                    +50

                    0

                    1000-4000

                    +50

                    0


                    板材的不平度應符合表4的規定

                    表4

                    mm

                    厚度 mm

                    厚度mm

                    不平度 mm/m 不大于

                    ≤2000
                    >2000
                    ≤4

                    20

                    -

                    >4-10
                    18

                    20

                    10-20
                    15
                    18
                    20-35
                    13
                    15
                    35-60

                    8

                    13


                    板材的橫向室溫力學性能應符合表5的規定

                    表5

                    mm

                    牌號
                    狀態

                    板材厚度

                    mm

                    室溫力學性能 不小于

                    抗拉強度

                    σb

                    N/mm2


                    規定殘余伸長應力

                    σr0.2

                    N/mm2


                    伸長率

                    δ5

                    %

                    TA0
                    M

                    0.3-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    280-420
                    170

                    45

                    30

                    30

                    TA1
                    M

                    0.3-2.0

                    2.0-5.0

                    5.1-10.0

                    370-530
                    250

                    40

                    30

                    30

                    TA2
                    M

                    0.3-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    10.1-25.0

                    440-620
                    320

                    35

                    20

                    25

                    25

                    20

                    TA3
                    M

                    0.3-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    540-720
                    410

                    30

                    25

                    20

                    20

                    TA5
                    M

                    0.5-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    685
                    585

                    20

                    15

                    12

                    12

                    TA6
                    M

                    0.8-1.5

                    1.6-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    685
                    -

                    20

                    15

                    12

                    12

                    TA7
                    M

                    0.8-1.5

                    1.6-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    735-930
                    685

                    20

                    15

                    12

                    12

                    TA9
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    370-530
                    250

                    30

                    25

                    25

                    TA10
                    M

                    2.0-5.0

                    5.1-10.0

                    485
                    345

                    20

                    15

                    TB2

                    C

                    CS

                    1.0-3.5

                    ≤980

                    1320

                    -

                    20

                    8

                    TC1
                    M

                    0.5-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    590-735
                    -

                    25

                    25

                    20

                    20

                    TC2
                    M

                    0.5-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    685
                    -

                    25

                    15

                    12

                    12

                    TC3
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    880
                    -

                    12

                    10

                    10

                    TC4
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    5.1-10.0

                    895
                    830

                    12

                    10

                    10


                    板材的彎曲性能應符合表6的規定

                    表6

                    mm

                    牌號
                    狀態

                    板材厚度

                    mm

                    彎曲角a,度

                    不小于

                    TA0
                    M

                    0.3-5.0

                    140

                    TA1
                    M

                    0.3-2.0

                    2.1-5.0

                    140

                    130

                    TA2
                    M

                    0.3-2.0

                    2.1-5.0

                    100

                    80

                    TA3
                    M

                    0.3-2.0

                    2.1-5.0

                    90

                    80

                    TA5
                    M
                    0.5-5.0

                    60

                    TA6
                    M

                    0.8-1.5

                    1.6-5.0

                    50

                    40

                    TA7
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    50

                    40

                    TA9
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    140

                    130

                    TA10
                    M
                    2.0-5.0

                    130

                    TB2

                    C

                    1.0-3.5

                    120

                    TC1
                    M

                    0.5-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    100

                    70

                    60

                    TC2
                    M

                    0.5-1.0

                    1.1-2.0

                    2.1-5.0

                    80

                    60

                    50

                    TC3
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    35

                    30

                    TC4
                    M

                    0.8-2.0

                    2.1-5.0

                    35

                    30


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